1. 核心同軸度標(biāo)準(zhǔn)

• 徑向偏差：電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸的徑向（垂直于軸線方向）偏移量不得超出 0.05mm，避免兩軸因 “不同心” 導(dǎo)致徑向受力不均。
• 角度偏差：兩軸的軸線夾角需控制在≤0.1°/m（每米長度的角度偏差），防止因角度偏移引發(fā)軸向推力異常，加劇軸承或密封件磨損。
• 特殊場景補(bǔ)充：若采用聯(lián)軸器（如彈性聯(lián)軸器）連接，雖可通過聯(lián)軸器的彈性形變補(bǔ)償微小偏差，但仍需以 “≤0.05mm” 為基準(zhǔn) —— 彈性聯(lián)軸器的補(bǔ)償量通常僅為 0.1-0.2mm，過度依賴補(bǔ)償會縮短聯(lián)軸器壽命，且無法消除長期偏心帶來的隱患。

2. 推薦測量工具

• 激光對中儀：精度可達(dá) 0.001mm，能實(shí)時顯示徑向、角度偏差值，是工業(yè)級安裝的工具，尤其適用于大功率（如 1.5kW 以上）或高轉(zhuǎn)速（如 1500rpm 以上）場景。
• 百分表 + 磁力表座：通過固定表座在電機(jī)軸端，轉(zhuǎn)動軸體測量徑向跳動，間接計(jì)算同軸度偏差，精度可達(dá) 0.01mm，適合中小功率（如 0.75kW 以下）、對成本敏感的場景，但操作需人員把控。

3. 同軸度不達(dá)標(biāo)會導(dǎo)致的嚴(yán)重影響

• 軸承異常失效：兩軸偏心會使軸承內(nèi)圈受力不均，局部載荷驟增，原本設(shè)計(jì)壽命 5000 小時的軸承可能縮短至 1000 小時內(nèi)，出現(xiàn)異響、溫升過快等問題。
• 密封件滲漏：輸入軸處的骨架油封會因軸的徑向跳動被 “反復(fù)擠壓”，密封唇過早磨損，導(dǎo)致潤滑油滲漏，同時外界粉塵易進(jìn)入箱體，污染油液。
• 傳動效率下降：偏心會增加蝸桿與蝸輪的嚙合阻力，原本 70% 左右的傳動效率可能降低 5%-10%，同時伴隨箱體振動加劇，噪音從正常的≤80dB (A) 升至 90dB (A) 以上。
• 極端情況：長期超差運(yùn)行可能導(dǎo)致蝸桿軸彎曲、蝸輪齒面局部磨損（“點(diǎn)蝕” 或 “膠合”），終引發(fā)斷軸或齒輪打齒，造成設(shè)備停機(jī)。